20Cr/ML20MnTiB Coil de aço de cabeça fria rolado a quente

O processo de produção de bobinas roladas a quente de aço de cabeça fria de 20Cr:

Fusão: Geralmente, um conversor ou forno elétrico é usado para fusão. Ao controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas, a temperatura de fusão, a composição final, etc., a pureza do aço fundido e a uniformidade da composição são asseguradas, e o conteúdo de impurezas prejudiciais, como inclusões, é reduzido.

Rolamento: Durante o processo de rolamento, o processo de controle de temperatura - controle de rolamento - controle de arrefecimento é geralmente adotado. Parâmetros como a temperatura de aquecimento, a temperatura de início de rolamento, a temperatura de rolamento final e a taxa de arrefecimento precisam ser controlados para obter estruturas de grãos finas e uniformes, e melhorar a força, dureza e desempenho de cabeça fria do aço. Por exemplo, é mais razoável rolar dentro do intervalo de temperatura de 900 - 1150 ° C, e a temperatura de rolamento deve ser o mais próximo possível de 900 ° C; durante o processo de resfriamento, deve ser evitada a retenção ou arrefecimento lento em torno de 650 ° C, e o arrefecimento lento pode ser realizado acima de 700 ° C para garantir a conclusão da transformação da estrutura.

As bobinas roladas a quente de aço de cabeça fria de 20Cr são usadas principalmente na fabricação de peças carburadas com requisitos relativamente altos para a força da parte do núcleo, e cujas superfícies podem resistir à fricção, mas com cargas relativamente pequenas, bem como fixadores com altos requisitos para resistência ao desgaste ou aqueles sujeitos a impacto.

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